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Placa de amortiguación con pasador del cilindro de gas nitrógeno

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¿Qué hacer cuando la especificación del pedido del troquel exige un prensado amortiguado y solo se dispone de una prensa hidráulica o mecánica estándar? Este era el escenario al que se enfrentaba un fabricante de troqueles en Corea del Sur antes de conseguir un gran pedido a Alemania.

Enfrentarse a una inversión considerable

Con la ayuda del equipo de KALLER Corea, el fabricante de troqueles pudo conseguir un gran pedido de troqueles para pasadores de amortiguación.
En un principio, el pedido destinado a LÄPPLE GROUP en Alemania estaba causando preocupación, ya que el fabricante de herramientas no disponía de la funcionalidad de prensado necesaria para ejecutar y probar correctamente la herramienta amortiguadora de pasadores. Esto se debe a que la fuerza del acolchado y la sujeción en un troquel de amortiguación se genera, no por los medios convencionales de resortes dentro del troquel, sino más bien, por un amortiguador accionado por aire o hidráulico integrado y ubicado dentro o debajo de la prensa.

Esto se debe a que la fuerza del acolchado y la sujeción en un troquel de amortiguación se genera, no por los medios convencionales de resortes dentro del troquel, sino más bien, por un amortiguador accionado por aire o hidráulico integrado y ubicado dentro o debajo de la prensa.

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Requisitos y costo de la herramienta

Hoy en día se puede encontrar en el mercado una gran cantidad de amortiguadores de prensa diferentes, tanto neumáticos como hidráulicos. El amortiguador de la prensa es un dispositivo situado en el interior o debajo de un bloque o cabezal de troquelado para proporcionar toda la presión o una presión adicional para el estampado. Algunos pueden preacelerarse para reducir la carga de choque del pisador, y otros pueden ajustar la fuerza aplicada sobre el pisador a lo largo de la carrera de la prensa.
Los amortiguadores hidráulicos pueden aplicar las fuerzas masivas necesarias del pisador para estirar piezas como capós y paneles de puertas de automóviles. Los amortiguadores de prensa suministran la fuerza necesaria para controlar el flujo de metal transfiriendo la fuerza necesaria a través de un pasador de amortiguación al troquel.
Justificar el costo de un sistema de prensa para un troquel utilizado para producir un volumen muy alto de piezas durante un largo período de tiempo es muy fácil. Sin embargo, un fabricante de troqueles se enfrenta a las herramientas opuestas, de bajo costo y baja producción que rara vez justifican el alto costo de inversión en un sistema avanzado. Por este motivo, a menudo se utiliza una prensa estándar más económica en la fabricación de herramientas de baja producción o prototipos.

Requisitos de fuerza

Los troqueles de corte de metal convencionales simples, como los utilizados en operaciones de troquelado y perforación, a menudo no requieren un sistema de alta fuerza. En la mayoría de los casos, los resortes helicoidales son suficientes. Sin embargo, las operaciones de corte como el troquelado fino pueden requerir fuerzas que un resorte helicoidal convencional no puede proporcionar. Además, las operaciones de conformado de metal, como el estampado, el plegado y el rebordeado, a menudo requieren mayores fuerzas. El tipo de metal conformado también afecta a los requerimientos de fuerza. Los materiales de alta resistencia, como los utilizados en la industria automotriz, suelen requerir un mayor agarre y conformado.

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Diferencias globales de uso

El uso de cilindros de gas nitrógeno es casi estándar en la fabricación de troqueles de estampado, ya que tienen numerosas ventajas en comparación con los resortes helicoidales convencionales. Están disponibles en muchos diámetros, longitudes de carrera de vástago y presiones. La red global de proveedores de resortes de gas nitrógeno KALLER garantiza entregas rápidas y asistencia técnica.
Los resortes de gas nitrógeno pueden proporcionar la fuerza necesaria para funcionar como sistema de fuerza para casi cualquier aplicación de troquel de estampado. A diferencia de los resortes helicoidales, la fuerza del resorte de gas nitrógeno puede regularse y controlarse cambiando la presión del gas nitrógeno.
El cilindro de gas nitrógeno tiene muchas ventajas, una alta fuerza de contacto sin necesidad de precarga y una longitud total mínima, que permite que los troqueles se fabriquen con una altura de cierre menor y sean altamente confiables. Estos cilindros de gas nitrógeno de larga duración pueden lograr fuerzas inalcanzables con los resortes helicoidales. Se pueden utilizar menos resortes en la herramienta y se pueden canalizar juntos para crear un sistema con una fuerza uniforme. Cuando se canaliza, la presión del resorte de gas nitrógeno se puede monitorizar durante los ciclos de producción.
Aunque los sistemas de amortiguación para prensas se utilizan ampliamente, el sistema no es común en todo el mundo. El mercado Surcoreano, como en este ejemplo, es el que prefiere una prensa convencional estándar.
Esto, desde una perspectiva de fabricación de herramientas que actúa en un mercado global, a veces puede ser un reto.

Diferencias de herramientas: el troquel de amortiguación y el troquel de cilindro (resorte) de gas nitrógeno

El troquel del pasador amortiguador funciona mediante pasadores salientes verticales situados en la parte superior o inferior. Los pasadores tienen un punto de contacto correspondiente en el cilindro o cabezal, que transfiere la fuerza, la presión o el movimiento externos para el estampado. Este método de transferencia de potencia hace que el troquel de pasadores se ajuste de forma única a la prensa y dificulta el intercambio de la línea de prensado.

 

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El troquel tradicional de estampado de cilindro (resorte) de gas nitrógeno es autónomo y la fuerza procede del interior del propio troquel. Estos troqueles se pueden montar, si la altura de parada y el espacio exterior lo permiten, en todos los tipos comunes de prensas.

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Adaptarse a la situación encontrando la solución

Añadiendo una placa tipo inserto con resortes de gas nitrógeno como adaptador entre el RAM de la prensa y el troquel con velas (pines) , con la misma función que una prensa con colchón de aire/nitrogeno, se puede mejorar una prensa o línea de prensas existente.
Por 75.000-100.000 USD, el coste de una placa de amortiguación con cilindro (resorte) de gas nitrógeno es mucho menor que el de tener que invertir en una nueva prensa con capacidad de amortiguación, que suele ser el doble que el de una prensa estándar.

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Despiece de una placa amortiguadora de cilindro de gas nitrógeno con cilindros de gas nitrógeno integrados (izquierda) y ubicación en la prensa (derecha).

 

Cumplir con las expectativas

Trabajando junto con el cliente, hemos logrado encontrar las soluciones necesarias para superar los desafíos actuales.
Al ponerse en contacto con su representante local de KALLER, aumenta la probabilidad de encontrar la mejor solución y producto para su aplicación. Busque en kaller.com/en-us/contact a su representante KALLER más cercano.

Juntos aseguraremos su próximo proyecto.

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