Cilindros de gas nitrógeno controlables en la producción de electrodomésticos

Los procesos de producción de la placa de malla metálica

Al producir una malla metálica para microondas, empezamos con una plancha metálica de malla plana. Al pasar por cada proceso, la malla metálica plana se convertirá en la forma que se coloca en la puerta del microondas. Al estampar la malla metálica , se necesita una unidad de retorno retardada para la carrera de retorno para evitar daños en la placa.

El proceso de estampado en orden cronológico:

1. Dibujo
2. Dibujo lateral
3. Corte y perforación
4. Corte y perforación
5. Rebordeado
6. Recorte

El proyecto de construcción de herramientas

El proyecto en sí tuvo una duración de 5 meses desde la presentación del producto en las instalaciones del cliente hasta el producto final que ahora ha producido más de 1,7 millones de piezas.

Todo comenzó cuando el cliente se puso en contacto con el equipo de KALLER y programó una cita para analizar los productos disponibles y el problema que tenía que resolver. Cuando se estableció el objetivo para el que se utilizará la herramienta, comienza el proceso de diseño. Al diseñar herramientas, es importante intentar optimizarlas lo máximo posible para ahorrar al cliente tiempo y gastos.

Después de diseñar la herramienta, comienza el periodo de prueba. En este punto, es importante asegurarse de que el producto y la herramienta cumplan con las expectativas del cliente.

Una vez finalizado el periodo de prueba y cuando los clientes quedaron satisfechos con el resultado, la herramienta se puso en producción.

Procesos de estampado desde la lamina hasta el producto

Para que la placa de malla metálica se convierta en el producto final, el proceso de estampado se divide en 2 pasos. El estampado debe realizarse correctamente, ya que la demanda de un acabado detallado y preciso, así como la función del producto final, son de gran importancia para el uso final.

Al elegir los productos KALLER KF2, la calidad del estampado está a un nivel superior. Al usar productos KF2, el resultado final será el esperado y aportará una mayor sensación de calidad al producto final. En las siguientes imágenes, observe el resultado en los bordes de la placa de metal estampada.

Resultados del paso 1:

Resultados del paso 2

Los pasos conectados en el proceso

Los pasos del proceso de estampado se optimizan para que sean lo más eficientes posible en términos de tiempo y costes. Al estampar la placa de malla metálica en un único proceso sin tener que moverla, se reduce el riesgo para los compañeros que manejan la herramienta y la producción. El proceso se puede ver a continuación en el vídeo, por separado y de una sola vez.

Resortes de gas nitrógeno KF2 generando éxito

Al elegir resortes de gas nitrógeno KF2 para estos proyectos de troqueles, se obtuvo el resultado esperado. Con la capacidad de hacer que el proceso de estampado sea más preciso, el resultado será exactamente eso: preciso. Los resortes de gas nitrógeno KALLER KF2 son lo que el cliente necesitaba y, hasta ahora, la herramienta ha producido más de 1,7 millones de piezas, un gran resultado.

Al elegir los resortes de gas nitrógeno controlables, el proceso de estampado puede ser mucho más preciso ya que tiene la opción de contar con varios pasos en su herramienta de estampado en lugar de un solo movimiento de prensado. Los resortes de gas nitrógeno controlables pueden ser controlados en cuanto al tiempo en que permanerán bloqueados en su posición inferior hasta el momento en que el retorno sea el adecuado.