플렉스 캠
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피어싱, 절삭, 성형 및 플랜징 작업에 적합
이 시스템을 사용하여 최적의 방향과 속도로, 유연하게 힘을 분산시킬 수 있습니다. 플렉스 캠을 사용하여 다중 작업을 수행할 경우, 필요한 금형 개수가 적어짐으로 경제적인 생산이 가능합니다.
플렉스 캠이 작업에 어떤 이점이 있는지 자세히 알아보고 싶으신가요? 또는, 조합 계산기를 사용하는 방법을 알고 싶으신가요? 언제든지 문의하세요(<<CONTACT US>>)
플렉스 캠 응용 예
음 각에서 상향 펀칭.
문제점: 음 각에서 펀칭.
해결책: KALLER 플렉스 캠.
그림은 KALLER 플렉스 캠을 사용하여 자동차 루프 섹션에 만드는 구멍을 보여줍니다.
KALLER 플렉스 캠
절차 :
프레스의 하향 스트로크는 부품과 만날 때까지 피봇팅 장치를 올리는 데 사용됩니다. 따라서 금형 버튼을 부품 뒤에 놓습니다. 그러면 펀치가 작동되어 구멍이 만들어 집니다. 초기의 어려운 과제들을 통제되고 비용 효율적인 방식으로 해결하는 데 KALLER 플렉스 캠 솔루션이 어떻게 사용되는지를 보여주는 하나의 예시일 뿐입니다.
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플렉스 캠의 특징 및 장점
특징
- 측압없이, 정확한 가이드 요소를 사용하는 고정밀의 피어싱.
- 설치 공간을 최적화하기 위한 다섯 가지 사이즈의 플렉스 캠 및 포스 실린더.
- 드라이버 및 캠 장치의 자유로운 위치 설정 가능.
- 금형의 손상 또는 과압을 방지하는 내장된 안전 기능.
- 항상 어큐물레이터를 사용하여 균일하고 제어된 힘 분산.
장점
- 부품을 생산하는 데 필요한 금형의 벌 수를 줄일 수 있습니다.
- 더 간소화된 금형 설계로 금형 비용을 줄일 수 있습니다.
- 기존 금형에서 공정을 추가할 수 있습니다.
- 총 금형 수, 부품 수 및 생산 시간을 줄일 수 있으므로 경제적인 솔루션.
- 금형 내 더 많은 공정을 추가할 때 가장 유연한 솔루션을 제공합니다.
- 플렉스 캠을 사용함으로 다목적 패널 및 금형이 가능해집니다.
- 제어된 힘을 사용함으로 금형 손상의 위험을 줄입니다.