产品安全功能

KALLER 氮气弹簧基于 PED 2014/68 / EU 设计、制造和测试，在最大充气压力、最高工作温度和所有认可的安装方法的条件下，可经受至少2,000,000 *次全行程。
* 疲劳的估计值。

客户价值
在整个产品寿命期间提供高安全性和可靠性。

由 KALLER 与伙伴一起提供的维修包和培训，可提高效率和可靠性。

在出现超程时，传统氮气弹簧可能会爆裂，组件可能会松动并被弹出。

KALLER 氮气弹簧则完全不同
发生超程时，获得专利的安全保护装置旨在以受控方式排空气体。缸筒以预定的方式变形（A），或者活塞杆破坏氮气弹簧（B）底部的安全塞。

客户价值
更安全的工作环境，降低模具损坏的风险。

可能原因
模具中无限制行程的机械挡块或其安装不正确。

如果由于任何原因，模具零件被卡住，活塞杆应该从其压缩位置自由释放，传统的氮气弹簧可能会带来安全风险，因为活塞杆没有保留在氮气弹簧中。

KALLER 氮气弹簧则完全不同
活塞杆上优化的导向件和获得专利的安全挡块，可保护用户安全。如果在返回行程中速度过高，活塞杆会自动断开，集成的安全挡块会破坏密封，从而导致氮气弹簧以受控方式减压。

客户价值
更安全的工作环境，降低模具损坏的风险。

可能原因
压料板、斜楔、弹出器或卸料装置等组件堵塞、卡住和突然松动。

如果内部气体压力超过最大允许极限，则传统的氮气弹簧可能会爆裂并对模具和操作人员造成安全危害。

KALLER 氮气弹簧则完全不同：
如果内部气体压力超过最大允许限值，安全唇将被激活。气体将被抽空并以受控方式使氮气弹簧卸压。

客户价值：
更安全的工作环境，降低模具损坏的风险。

可能原因：
充气压力过高或吸入外部液体如拉丝液。

对每个氮气弹簧型号而言，上述安全特性可能会因功能和故障原因的不同而有差异。始终确保按 KALLER 提供的说明组装、安装和使用气弹簧。关于更多信息或培训，请联系 KALLER。

为了安全处理氮气弹簧和其他加压产品，务必确保在作业前排出氮气 。如果安全装置被激活，则不得再修理或使用氮气弹簧。必须换成新的氮气弹簧。