KALLER 案例研究
作为冲压模具氮气弹簧和气液系统的全球领导者，我们持续不懈地努力创新。这意味着与我们的客户紧密合作，完全根据他们的需求开发突破性的解决方案。通过查看下面我们的案例研究，您会深刻理解我们所表达的含义。我们还会定期添加其他故事 – 因此，如果您想了解最新动态，报名订阅我们的新闻简报不失为一个好办法。
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电动车市场的先进切割工具
使用可以在模具中执行多种操作的高级切割工具能减少生产带或不带电动车充电端口的翼子板所需的工步和工具。
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冲压模具中的速度控制氮气弹簧
对车辆制造商而言，生产设备的速度、安全性和可靠性往往是决定性因素。
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进行有效翻边的多功能工具
为了提高工具设计的效率，我们探索了如何通过合并操作来优化生产线。
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采用智能模具解决方案进行高级翻边
智能设计和最佳时间控制是冲压模具实际应用的关键。这些模具，每个都有其各自的任务和功能，被设计用于确保高精度按顺序运行。必须仔细安排所有工步的时间，防止造成代价高昂的卡住，以使生产线始终保持平稳运行。
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创新的导向技术确保冲压模具的生产率
经过多年实践证明，与传统的非柔性导向解决方案相比，KALLER FlexGuide 可以延长氮气弹簧的使用寿命并提高安装安全性。
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通过氮气弹簧的优化应用实现大批量生产
一个大批量生产金属油漆罐的公司在很大程度上依赖于其使用的弹簧的最大性能。
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氮气弹簧销垫板
韩国一家模具制造商在成功获得德国大订单之前所面临的挑战。
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白色家电生产中的可控氮气弹簧
提高目前已生产了 170 万件的金属网微波炉门的冲压质量。